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皮革助剂主要用于填充、快速浸水、助软、分离纤维、脱脂、软化、鞣制、中和、染色、加脂、涂饰等工艺过程中,具有润湿、扩散、乳化、助鞣、固色、匀染、防染、防霉、防水、防油、防污、抗静电、改进手感等功能,有的还兼具几种功能。

皮革助剂一般包括防霉剂、脱脂剂、脱毛剂、浸灰剂、软化剂、酸浸剂、鞣剂(含主鞣剂和助鞣剂)、皮革染料、皮化助剂、加脂剂和涂饰剂等。

1 涂饰剂

涂饰剂可遮盖皮革表面土的缺陷,使皮革美观,亦可以增加皮革的花色品种。制革工业发展至今,普遍要求涂饰材料必须具有耐水、耐溶剂、涂层透明度高、无污染、成品革毛孔清浙、粒面平细、真皮感强等性能。目前,综合性能好的涂饰材料己成为皮革助剂发展的主流,在国外发展很快。它们主要有乳酪素、硝化棉、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚丁二烯、聚氯乙烯、含硅、含氟的涂饰剂及其改性产品等。国内涂饰剂以乳酪素涂饰剂、丙烯酸树脂涂饰剂及其改性产品为主,近年以来相继投产的还有聚氨酯、聚丁二烯、含硅、含氟以及改性硝化棉的涂饰剂等。

2 加脂剂

一般加脂剂的作用是增加皮革纤维之间的润滑性,从而使皮革制品变得柔软耐折。国外加脂剂的品种已超过300个,其中合成加脂剂40%,天然加脂剂20%。发展趋势是复配型和混配型为主,充分发挥动植物油与合成原料的各自优势。

3 鞣剂

鞣剂的作用是使皮革内蛋白质的结构稳定性加强,使皮革的收缩温度增高。60年代国外鞣剂主要是三聚氰胺、脲醛树脂、马来酸酐与苯乙烯共聚物,丙烯酸树脂及聚氨酯树脂等。70年代又增加戊二醛和改性戊二醛,含铝、铬、金属络合鞣剂、唑烷鞣剂等。

4 皮化助剂

皮化助剂的主要品种有防腐剂、浸水剂、丝光油、脱毛剂、增稠剂、软化剂、浸酸剂、匀染剂、中和剂、缓冲剂、皮革梦幻效应特殊助剂。皮化助剂在制革工艺过程中对皮革的质量有很大的影响。

在现代制革业中,每个阶段都要使用各种不同的助剂。其用量虽然不大,但因其不同于其它化工材料的特殊性能,及使用不仅可以提高皮革产品的质量和性能,而且还可简化生产过程,缩短生产周期,降低其他材料的用量和能耗,甚至有些助剂的使用可以减少或消除污染物的排放,因此制革助剂的使用具有较大的经济效益和社会效益。